输送带热硫化接头失败原因分析

输送带接头部位鼓泡原因分析

影响输送带接头鼓泡的原因一般有以下几种造成的
一、输送带接头部位潮湿造成的，输送带接头剥好提前加温烘干。
二、输送带接头部位打磨不均匀或者接头部位遭到污染。
三、输送带胶浆涂抹不均匀，厚薄不一造成的。
四、输送带拆板时没有充分降温，应该降到80℃以下才能拆模。

输送带接头侧边部位出现蜂窝状气孔

影响输送带接头侧边蜂窝气孔的原因一般有以下几种
一、输送带侧边贴胶太少，应该达到四层以上。
二、输送带挡边皮选用不当。输送带侧面要应比输送带薄2mm米的输送带或者铁板，并且边缘齐整。
三、挡板和输送带之间空隙过大，这要在上紧大螺栓以前检查好。

输送带接头搭接部位起头

一、输送带接头压力过小，或者接头胶料不合格。
二、没用封口的面胶，或者用芯胶代替面胶，也有可能填的面胶过多或者过少。
三、输送带剥头时候最后一层留的过厚，应该最后一层只留一层线。
四、输送带接头方向错误，运行中有阻碍输送带接头通过的地方。

输送带侧边开裂、分层

这种大部分是由于输送带跑偏造成的，侧面挡皮过厚。

输送带接头部位横向断裂

输送带接头部位横向断裂一般出现带台阶交接处，这一般是由于制作输送带接头时候下刀过重造成的。